安徽同兴科技发展有限公司从年创业开始，短短几年已经发展成为拥有安徽同兴科技发展有限公司、安徽四维数控有限公司、安徽速达数控有限公司三家子公司，年销售收入近10亿元的综合性企业，成为数控机床行业的领头雁。但这些对于同兴科技而言仅是万里长征的第一步，近期更大的发展计划已经开始实施，原来的三家实体公司仅合并为5大事业部的其中一个事业部，可以预见的将来同兴科技将成为中国数控机床行业的佼佼者，公司总裁罗总被推选为中国数控雕刻设备行业联盟会长。
近年来随着企业的快速发展，同兴科技高层已经明显感觉到现有内部管理体系的不适应，必须伴随企业成长打造相适应的内部管理体系，重塑内部工作流程，以适应企业的快速发展，完成这一目标必须借助现代化的信息化手段完成。为此，同兴科技多年前就开始了艰难的探索，但同兴科技的信息化之路并不是一帆风顺的，用罗总的话说：我们已经买了好几套软件放在哪儿都没有用起来，我这都快成软件超市了。但内部管理的需要迫使同兴科技决定再次启动ERP项目，基于以往的经验和教训本次信息化建设首先明确了选型的方法和步骤：不仅仅是一次软件采购，必须结合企业管理进行业务流程的改造和重组。为此组建了以总裁为首的信息化选型小组，经过对国内多家软件厂商比较，具有丰富制造业经验的正航软件和具有丰富制造业ERP项目实施经验的合肥自航科技，最终成为本次信息化项目的合作伙伴。
经过与合肥自航信息科技的实施顾问反复交流，双方确定了本次信息化项目的重点和难点：
1、接单生产管理难题：同兴科技作为非标设备的制造商，销售订单基本是接单生产，几乎每一张订单都要按照客户的需求进行定制，致使订单进度追踪困难，订单交期无法完成；
2、BOM结构变化频繁：设计环节不仅每张订单按客户需求设计，生产环节已经产品入库后还要进行产品结构的变更，供应链环节无法掌控；
3、物控管理难题：每台设备零部件众多，且加工工艺流程较长，多道工序厂内委外交叉，由于接单生产MTO件繁多，导致物控无法掌握；
4、存货管理难题：由于物料品种规格型号多达数万种，导致一方面大量库存积压，另一方面生产缺料导致停工带料，加上物料库存变动频繁，无法掌握准确的库存数据；
5、生产管理难题：需要生产加工的零部件品种众多，无法掌控每个零部件的生产进度，定额用料无法实现，导致车间存在大量无效库存，致使采购计划无法准确制定，造成大量的呆滞料损失；
6、往来账款管理难题：账期类型多，账款周期长且变动频繁，对账耗费大量的人力物力且无法掌控准确的往来数据；
7、售后服务管控难题：多家驻外分公司负责售后服务，需要更换和保修的零部件繁多，无法有效管控；
……
针对上述问题，自航科技实施顾问团队在全面调研的基础上，提出了针对性的解决方案，针对同兴的工作流程改造与各部门反复研讨，形成并出具涉及企业运作每一个工作流程的实施方案书，项目实施过程中双方协调配合，使ERP项目的实施过程成为企业内部重塑工作流程的一项管理改造工程，针对核心管理问题罗总亲自主持召开会议，研讨相关解决方案。目前经过上线初期一个月的阵痛期，同兴科技的ERP项目已经顺畅运行，基本达到了预期的管理目标。
